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粮食烘干机的使用与保养
发布时间:2017.03.11    浏览次数:2057次
随着小麦收割机的启动,一年一度的夏收工作即将拉开序幕。收获后的粮食通常水分较高,不利于长期储存,如不及时采取降水措施,极易引起粮食霉变,从而影响粮食品质。因此,新收获的粮食一定要通过晾晒、通风或干燥等方式,降低粮食水分,使之安全存放。目前,农村已无法通过单纯的晾晒方式降低粮食水分,因而机械干燥应运而生,成为当下农村大规模湿粮降水的最佳途径。
  下面,将以一款混逆流循环式粮食烘干机为例,介绍一下粮食烘干机构造及工作原理,从而了解该机器的使用与保养情况。
  一、提升机
  粮食烘干机的提升机主要由进料口、畚斗、畚斗带和驱动装置组成,通常提升机要配备一个扒粮机,通过扒粮机将需要进行烘干的粮食输送到提升机的进料口,通电后,提升机畚斗从下向上将粮食提到高处卸下,经溜管自溜到塔内。为保证烘干机作业及日常保养中工作人员的安全,在塔顶需安装护栏,提升机的电机还要安装防护罩,对电机起到防风、防雨雪的作用。提升机的右边是爬梯,方便工作人员上塔进行维修,爬梯旁边的白色管子是除尘管,它从塔顶一直延伸到地面与除尘机相连,主要是为了清除粮食在提升过程中产生的灰尘和轻毛杂质,以保证粮食的品质。
  二、烘干塔
  烘干塔可以分为五个工作段,即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。
储粮段的一侧有一个透明小窗户,叫做观察窗,可以观察塔内粮食的位置。烘干段是烘干粮食的主要过程,主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水,把粮食水分降低到一定的程度,使之有利于贮藏并保证品质。
  烘干塔内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成,用户能从外面看到的这些角状管是排气角状管,这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。热风机提供的热风由进气角状管进入粮堆,在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽,经排气角状管排放到大气中。
  在干燥段内,由于粮食自重,自上而下流动,热风由进气角状管进入,朝上或朝下方向穿过粮层,热风与粮流既有同向流动又有逆向流动,故称为混流。热风在穿过粮层时,与粮粒间进行湿热传递,热风将热量转给粮粒,使之温度升高,粮粒受热升温,水分蒸发到空气中,干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。在这个过程中,粮食温度升得越高,水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质,即加工性和食用性,干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的,其原则是既要降低粮食的水分,又不能损害粮食的品质。
  在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段,烘干的热粮向下流动到缓苏段,缓苏段内不通热风,其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力,促进谷粒内部水分逐渐向外移动,使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥,又能确保烘后粮的品质,但它不能用于油料作物。
  烘后粮食的温度很高,需要冷却后才能入仓储存。粮食烘干机设有冷却段,冷风机负责向冷风段内提供冷空气,采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。在冷却过程中,冷空气先接触下部的低温粮食,在向上运行的同时吸收粮食中的热量,冷空气温度逐渐升高,这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却,逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果,还可以保护粮食的品质不受影响。经过冷却段,粮温从上至下逐渐降低。当塔内粮温冷却到比环境温度高4—8摄氏度以内后,粮食由排粮段排出,入仓储存。当气温低于0摄氏度时,粮温控制在0摄氏度即可。在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。
  卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。栅板式排粮机构由漏粮斗、排粮栅板、曲柄连杆等部件组成,正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方,需要排粮时,在曲柄连杆机构的作用下,带动固定排粮栅板的板框作往复运动,使排粮栅板与漏粮斗时而分开,时而重合,用于控制排粮速度。六叶轮式排粮装置由漏粮斗、六叶轮和调速电机等组成,六叶轮挡在漏粮斗处,需要排粮时,调速电机带动六叶轮旋转,粮食顺势而下,六叶轮的转速控制着排粮的速度。从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。循环输送机除了输送粮食之外,还可以通过反向输送,将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食,再重新送回提升机进料口,进而对粮食进行再次装塔干燥,干燥循环次数由粮食水分高低而定,此时烘干机进入循环式干燥状态。
  三、热风炉
  热风炉是粮食烘干机设备的热源,用于制备粮食烘干机干燥粮食所需热风。其目的是提高干燥介质的温度,增强干燥介质的吸水能力,由送风系统将其输入粮食烘干机的烘干段,以达到加热粮食、蒸发水分的目的。燃料种类决定干燥的成本。根据我国现有国情和从烘干成本角度的考虑,目前我国稻谷产区大多用稻壳作烘干燃料,除此之外的地区多用煤炭做燃料。
  热风炉由特殊的耐火砖砌成,耐火温度可达1200—1500摄氏度,主要部件包括鼓风机、引烟风机、炉体、热交换器和热风机。稻壳炉采用直接加热炉,燃煤炉采用间接加热炉,其最大的优势在于不污染被干燥的物料。
  鼓风机、引烟风机和热风机都是输送空气的设备。鼓风机的作用跟以前农村灶台旁的风箱有异曲同工之处,都是起到鼓风且使炉火旺盛的作用,只是现在的鼓风机较之风箱节省了人力,并且工作效率较高。引烟风机用于排放热风炉燃烧产生的烟气。
  热交换器是一种管壳式热量交换设备,内部安装了数十根圆管。管内流动的高温烟道气通过管壁加热管外流动的冷空气,在热交换器内实现冷热气体的热量转换,使冷空气升温变成热空气,而温度降低的烟道气则被引风机带走排空。位于换热管外、换热器壳内的热空气则被热风机输入到烘干机内干燥粮食。
  一般情况下,热交换面积越大,热转换率越高。根据烘干机一次烘粮多少不同,可配备一组或多组热交换器。
  热风机的作用是将干燥介质输送到烘干段,以达到烘干粮食的目的,从一定意义上讲热风机的工作能力决定着粮食烘干机的烘干效率。
热风机由机壳、叶轮、机座和风门组成,风门用来控制从热交换器进入热风机的风量,它有两个开口,当热风机内的温度过高时,通过冷风口进入冷空气以达到降低热风机内温度的目的;与热交换器相接的是热风口,在刚开始干燥时,热风口处于开启状态,通过热风机产生的负压,将热交换器内的热气流吸入热风机中,当热风机内的温度过高时,就调小热风口的开启度,以控制热交换器内的热气流进入热风机的风量,同时加大冷风口的进风量,起到控制风温的作用。热风机出口的热风管上装有温度传感器,用来检测热风管内的温度。
燃煤在炉内充分燃烧,燃烧产生的烟道气经流热交换器中的钢管,把热量传递给冷空气后,经烟道由引烟风机从烟囱排出。同时在热交换器内管壳间流动的空气被钢管内流动的烟道气所加热,形成热空气后被热风机输送到烘干机内干燥粮食。
  四、电控柜
  粮食烘干机使用50赫兹、380伏/220伏的交流电,所有烘干系统的设备、部件的控制都由电控柜负责,控制面板可以显示各设备的电压、电流、热风管的温度,以及排粮速度等。
  插入热风炉的烟道内温度传感器的金属管部位,将温度传递给电控柜的温度表。通常在启动电控柜各个开关前,先将温度控制表的下限温度调整到450摄氏度,上限温度调整到650摄氏度,当热风炉烟道内的温度达到或超过650摄氏度时,电控柜的温度表就会自动关闭,这样既可避免炉温过高而烧坏热交换器,又可对热交换器起到保护作用,延长热交换器的使用寿命,自动化的操作方式也能减少工作人员的现场操作,节省人力。
  另外,电控柜需接地,以保证工作人员在操作时的安全性。
  在开机前,必须检查各部位的电路情况,看是否连接牢固,以确保运转安全,总开关和各设备的开机和关机顺序都有讲究。开机时,应按粮食行走流动的反方向,从后端向前端逐个开机;关机时,按粮食行走流动的正方向,从前端向后端逐个关机。
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